【48812】我国石化新闻网

  我国石化新闻网讯 “气分设备要害方位的10台液态烃泵密封故障率高，屡次产生液化气很多走漏，直接要挟到人身、设备和出产运转安全，从单端面密封改为双端面干气密封后运转平稳，消除了液态烃泵机械密封运转中的安全危险危险，作用十分显着。”说起现已施行的机械密封改造成效，沧州炼化设备工程处吕红霞说。

  从年头起，沧炼设备工程处成立了11个专业研讨课题组，机械密封课题是其间之一。课题组会集调研了机械密封寿数的整体状况，经过对各车间的351台机泵进行计算，发现76%的机械密封惯例运用的寿数超越8000小时。他们要点对其他24%低于8000小时惯例运用的寿数的进行剖析，发现其间三分之二的机封并不是高温重质环境下的机泵，水泵密封的寿数相对较短，而水泵中71%的机泵无外部冲刷。所以，他们提出了改进水泵运转工况，进步水泵机械密封质量以延伸其寿数的计划。

  课题组不断加大专业研讨深度，依照品牌计算了机械密封的惯例运用的寿数，为后续收购和运用供给参阅定见。一起，总结了延伸机械密封惯例运用的寿数的办法：一是对机械密封型式进行晋级。高温重油机泵由单端面密封改成双端面密封，液态烃泵由单端面密封改成双端面干气密封，对含硫介质机泵密封施行改造。针对高故障率的水泵机械密封进行要点盯梢剖析，从运转工况和密封型式上采纳对应办法，下降水泵密封的故障率。二是将装置质量与维保单位的绩效查核挂钩，强化机泵密封装置质量的进程办理。三是安稳机泵运作时的状况，机泵切换周期由1个月改为3个月。四是清晰安稳运转是影响机封寿数的中心要素，强化工艺操作办理，加大查核力度，安稳机泵工艺操作参数，削减操作动摇。

  现在，公司高温重油机泵、要害方位的液态烃泵机械密封改造现已施行完结，作用显着；含硫介质机泵、水泵的机械密封改造也完结立项。课题组组长、炼油一部副主任张强表明，课题组现已确立了影响机械密封寿数下一步研讨方向，将经过持续攻关进步机械密封寿数。（曹金龙 刘伟）