真空泵前级过滤器pdf

  本实用新型涉及真空泵领域，公开一种真空泵前级过滤器，过滤腔内设置有围设于排气口的过滤网面，过滤网面的上端口设置有上封盖，过滤网面的下端口设置有下封盖，下封盖的端面开设有贯穿孔，贯穿孔安装并连通于排气口，本实用新型的真空泵前级过滤器，于真空泵的进气口处设置前级过滤器，过滤器本体处的抽气口用于外接待抽真空的容器；当真空泵运行时，其进气口通过过滤器本体内的过滤腔对外接容器进行抽真空；待抽容器内的气体通过抽气口进入过滤腔以形成气流，气流中所包含的大颗粒杂质被过滤网面筛除，使得进入过滤网面内腔的气流更加干

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213286090 U (45)授权公告日 2021.05.28 (21)申请号 8.7 (22)申请日 2020.06.16 (73)专利权人 宁波爱发科机械制造有限公司 地址 315040 浙江省宁波市江北区长兴路8 号1幢1楼A107室 专利权人 宁波爱发科真空技术研究院有限 公司 (72)发明人 胡鹏陶昌建张达吴青云 (74)专利代理机构 浙江亿创果专利代理有限公 司 33339 代理人 梅秀丽 (51)Int.Cl. B01D 46/24 (2006.01) F04C 29/00 (2006.01) B01D 46/42 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 线)摘要 本实用新型涉及真空泵领域，公开一种真空 泵前级过滤器，过滤腔内设置有围设于排气口的 过滤网面，过滤网面的上端口设置有上封盖，过 滤网面的下端口设置有下封盖，下封盖的端面开 设有贯穿孔，贯穿孔安装并连通于排气口，本实 用新型的真空泵前级过滤器，于真空泵的进气口 处设置前级过滤器，过滤器本体处的抽气口用于 外接待抽真空的容器；当真空泵运行时，其进气 口通过过滤器本体内的过滤腔对外接容器进行 抽真空；待抽容器内的气体通过抽气口进入过滤 腔以形成气流，气流中所包含的大颗粒杂质被过 滤网面筛除，使得进入过滤网面内腔的气流更加 U 干净；干净的气流直接向下流动至过滤腔的底 0 部，并通过排气口进入至线 U 权利要求书 1/1页 1.一种真空泵前级过滤器，其特征是：包括内置有过滤腔(1)的过滤器本体(2)，过滤 器本体(2)的外侧壁设置有连通于过滤腔(1)的抽气口(3)，过滤器本体(2)的下端面设置有 连通于过滤腔(1)的排气口(4)，排气口(4)固定并连通于真空泵的进气口；过滤腔(1)内设 置有围设于排气口(4)的过滤网面(5)，过滤网面(5)的上端口设置有上封盖(6)，过滤网面 (5)的下端口设置有下封盖(7)，下封盖(7)的端面开设有贯穿孔(8)，贯穿孔(8)安装并连通 于排气口(4)。 2.依据权利要求1所述的真空泵前级过滤器，其特征是：下封盖(7)的下端面设置有 环设于贯穿孔(8)的内连接环(9)，过滤腔(1)的下端面设置有环设于排气口(4)的外连接环 (10)，内连接环(9)的外壁与外连接环(10)的内壁螺纹旋接。 3.依据权利要求2所述的真空泵前级过滤器，其特征是：外连接环(10)的上端面环设 有若干润滑组件(11)，润滑组件(11)包括开设于外连接环(10)上端面的开槽(12)和设置于 开槽(12)内的石墨块(13)。 4.依据权利要求3所述的真空泵前级过滤器，其特征是：开槽(12)内设置有供石墨块 (13)纵向滑移的滑移腔(14)，石墨块(13)的尾端设置有推板(15)，滑移腔(14)的底端设置 有抵接于推板(15)的弹性件(16)以使推板(15)具有靠近下封盖(7)的趋势。 5.依据权利要求4所述的真空泵前级过滤器，其特征是：弹性件(16)为压簧，压簧的 一端抵接于推板(15)的板面，另一端抵接于滑移腔(14)的底部。 6.依据权利要求4所述的真空泵前级过滤器，其特征是：滑移腔(14)靠近下封盖(7) 的端口内壁环设有限位环(17)。 7.依据权利要求2所述的真空泵前级过滤器，其特征是：上封盖(6)的上端面设置有 驱动块(18)，驱动块(18)呈棱柱状。 8.依据权利要求1所述的真空泵前级过滤器，其特征是：上封盖(6)与下封盖(7)之间 衔接有支撑杆(19)。 9.依据权利要求1所述的真空泵前级过滤器，其特征是：过滤器本体(2)的上端设置 有密封盖(20)。 10.根据权利要求9所述的真空泵前级过滤器，其特征是：密封盖(20)上设置有线页 真空泵前级过滤器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及真空泵领域，尤其涉及真空泵前级过滤器。 背景技术 [0002] 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得 真空的器件或设备。公开号为CN208348062U的实用新型专利公开了一种双级气冷罗茨泵， 属于真空泵的一种，包括基座，基座的顶部固定安装有罗茨泵本体，罗茨泵本体的顶部开设 有进气口，罗茨泵本体顶部的进气口处固定连接有进气管，罗茨泵本体的外表面开设有出 气口，罗茨泵本体外表面的出气口处固定连接有出气管，罗茨泵本体的一侧固定安装有电 机，电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，主轴的一端延伸至罗茨泵本体的内部且 焊接有驱动链轮，驱动链轮的两侧设置有驱动机构，通过设置电机和驱动机构从而能够使 得转子可以同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气。 [0003] 上述罗茨泵，其通过顶部开设的进气口对被抽容器进行抽气，通常应用于管道抽 真空，由于管道内存在钢渣、焊渣、金属屑等大颗粒杂质，在抽真空过程中，以上杂质会被吸 入至泵体内，容易增加泵体损耗，甚至引起泵体损坏，因此还存在一定的改进空间。 实用新型内容 [0004] 本实用新型针对现存技术的缺点，提供了一种真空泵前级过滤器，既能保证真空 泵的进气口顺利抽气，又能降低外界的大颗粒杂质进入线] 未解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决： [0006] 一种真空泵前级过滤器，包括内置有过滤腔的过滤器本体，过滤器本体的外侧壁 设置有连通于过滤腔的抽气口，过滤器本体的下端面设置有连通于过滤腔的排气口，排气 口固定并连通于真空泵的进气口；过滤腔内设置有围设于排气口的过滤网面，过滤网面的 上端口设置有上封盖，过滤网面的下端口设置有下封盖，下封盖的端面开设有贯穿孔，贯穿 孔安装并连通于排气口。 [0007] 作为优选，下封盖的下端面设置有环设于贯穿孔的内连接环，过滤腔的下端面设 置有环设于排气口的外连接环，内连接环的外壁与外连接环的内壁螺纹旋接。 [0008] 作为优选，外连接环的上端面环设有若干润滑组件，润滑组件包括开设于外连接 环上端面的开槽和设置于开槽内的石墨块。 [0009] 作为优选，开槽内设置有供石墨块纵向滑移的滑移腔，石墨块的尾端设置有推板， 滑移腔的底端设置有抵接于推板的弹性件以使推板具有靠近下封盖的趋势。 [0010] 作为优选，弹性件为压簧，压簧的一端抵接于推板的板面，另一端抵接于滑移腔的 底部。 [0011] 作为优选，滑移腔靠近下封盖的端口内壁环设有限位环。 [0012] 作为优选，上封盖的上端面设置有驱动块，驱动块呈棱柱状。 [0013] 作为优选，上封盖与下封盖之间衔接有支撑杆。 3 3 CN 213286090 U 说明书 2/3页 [0014] 作为优选，过滤器本体的上端设置有密封盖。 [0015] 作为优选，密封盖上设置有线] 本实用新型由于采用了以上技术方案，具有非常明显的技术效果：于真空泵的进气口 处设置前级过滤器，过滤器本体处的抽气口用于外接待抽真空的容器；当真空泵运行时，其 进气口通过过滤器本体内的过滤腔对外接容器进行抽真空；待抽容器内的气体通过抽气口 进入过滤腔以形成气流，气流中所包含的大颗粒杂质被过滤网面筛除，使得进入过滤网面 内腔的气流更加干净；干净的气流直接向下流动至过滤腔的底部，并通过排气口进入至真 空泵的进气口内；既能完成整个抽真空过程，又能有效滤除抽真空气体当中的大颗粒杂质， 从而延长真空泵常规使用的寿命。 附图说明 [0017] 图1为本实施例的结构示意图； [0018] 图2为图1所示A部的放大示意图。 [0019] 以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、过滤腔；2、过滤器本体；3、抽气 口；4、排气口；5、过滤网面；6、上封盖；7、下封盖；8、贯穿孔；9、内连接环；10、外连接环；11、 润滑组件；12、开槽；13、石墨块；14、滑移腔；15、推板；16、弹性件；17、限位环；18、驱动块； 19、支撑杆；20、密封盖；21、线、螺栓组件。 具体实施方式 [0020] 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。 [0021] 如图1和图2所示，本实施例公开的一种真空泵前级过滤器，包括内置有过滤腔1的 过滤器本体2，该过滤器本体2呈竖直设置，过滤器本体2的外侧壁设置有连通于过滤腔1的 抽气口3，该抽气口3设有一个或者多个，并且具置能够准确的通过用户需求作出适应性调整。 过滤器本体2的下端面设置有连通于过滤腔1的排气口4，排气口4固定并连通于真空泵(未 图示)的进气口，具体连接方式可以为焊接或者法兰连接，其属于本领域公知常识，在此不 做赘述。过滤腔1内设置有围设于排气口4的过滤网面5，过滤网面5的上端口设置有上封盖 6，过滤网面5的下端口设置有下封盖7，下封盖7的端面开设有贯穿孔8，贯穿孔8优选设置于 下封盖7的中心位置，该贯穿孔8安装并连通于排气口4。上封盖6与下封盖7之间衔接有支撑 杆19，支撑杆19设有多根，多根支撑杆19沿着过滤网面5的周向排列。每根支撑杆19设置于 过滤网面5的内侧并抵接于过滤网面5的内壁，同时每根支撑杆19沿着过滤网面5的轴向设 置。支撑杆19的排列设置既能保证过滤网面5的过滤性能，又能增强过滤网面5的整体强度。 [0022] 更进一步的，过滤器本体2的上端设置有密封盖20，于过滤器本体2的上端处设置 有法兰环22，密封盖20通过螺栓组件23与法兰环22连接。使得密封盖20能够进行拆装，便于 用户对过滤器本体2内部进行检修。密封盖20上设置有线，其能用于安装真空 表，便于用户查看过滤器本体2运行时过滤腔1内的线] 更进一步的，下封盖7的下端面设置有环设于贯穿孔8的内连接环9，过滤腔1的下 端面设置有环设于排气口4的外连接环10，内连接环9的外壁与外连接环10的内壁螺纹旋 接。使得用户能够对过滤网面5进行拆装，便于过滤网面5的清洗及更换，同时方便用户对过 滤腔1的底部进行清理，增加了操作便利性。 4 4 CN 213286090 U 说明书 3/3页 [0024] 更进一步的，上封盖6的上端面设置有驱动块18，该驱动块18呈棱柱状，并优选设 置于上封盖6的中心位置，使得用户在拆装过滤网面5时，能够借助扳手或者其他外部工具 对驱动块18进行转动操作，以对过滤网面5提供着力点，从而提升过滤网面5拆装时的便利 性。 [0025] 更进一步的，外连接环10的上端面环设有若干润滑组件11，若干润滑组件11周向 排列于外连接环10的上环面。每组润滑组件11包括开设于外连接环10上端面的开槽12和设 置于开槽12内的石墨块13。开槽12内设置有供石墨块13纵向滑移的滑移腔14，该滑移腔14 优选呈竖直的圆柱状，石墨块13也优选呈圆柱状，以使两者的形状相互适配。石墨块13的尾 端设置有推板15，该推板15优选呈圆盘状，其外壁抵接于滑移腔14的内壁，使得推板15能够 于滑移腔14内进行稳定滑移。滑移腔14的底部设置有抵接于推板15的弹性件16以使推板15 具有靠近下封盖7的趋势。本实施例中，弹性件16为压簧，压簧的一端抵接于推板15的板面， 另一端抵接于滑移腔14的底部。滑移腔14靠近下封盖7的端口内壁环设有限位环17，该限位 环17的内壁抵接于石墨块13的外壁，既能保证石墨块13顺利进出外连接环10的上环面，又 能有效避免推板15脱离滑移腔14。石墨块13的设置，能够增加外连接环10的上环面与下封 盖7之间的润滑性能，使得过滤网面5能够更加顺畅地旋接于外连接环10上，从而提升操作 便利性。通过弹性件16推动推板15，能够有效带动石墨块13对下封盖7的下端面进行实时补 偿，从而保持外连接环10的上环面与下封盖7之间的润滑性。 [0026] 具体工作原理如下： [0027] 于真空泵的进气口处设置前级过滤器，过滤器本体2处的抽气口3用于外接待抽真 空的容器；当真空泵运行时，其进气口通过过滤器本体2内的过滤腔1对外接容器进行抽真 空；待抽容器内的气体通过抽气口3进入过滤腔1以形成气流，气流中所包含的大颗粒杂质 被过滤网面5筛除，使得进入过滤网面5内腔的气流更加干净；干净的气流直接向下流动至 过滤腔1的底部，并通过排气口4进入至真空泵的进气口内；既能完成整个抽真空过程，又能 有效滤除抽真空气体当中的大颗粒杂质，从而延长线 CN 213286090 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7

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